ZBIORNIKI I URZĄDZENIA DLA PRZEMYSŁU SPOŻYWCZEGO I MLECZARSKIEGO
Dostarczamy urządzenia dla przemysłu spożywczego w całej Europie. Kompletujemy i montujemy zarówno gotowe linie produkcyjne, załadowcze i rozładowcze, jak również zbiorniki magazynowe, procesowe czy transportu bliskiego zarówno dla produktów sypkich, jak i płynnych. W naszej ofercie znajdują się również własne urządzenia procesowe powstałe w wyniku doświadczeń zdobytych w różnych gałęziach przemysłu spożywczego.
W oparciu o Nasze biuro konstrukcyjne mamy możliwość zaprojektować dowolne urządzenie magazynowe według wymagań i potrzeb każdego klienta. Możemy zaprojektować, wykonać i zamontować zbiorniki o pojemności od kilkudziesięciu litrów do kilkuset metrów sześciennych.
Każdy ze zbiorników zgodnie z wymaganiami i potrzebami zamawiającego może być wyposażony w:
- mieszadła,
- króćce do napełniania, opróżniania, i poboru próbek,
- przyrządy kontrolno-pomiarowe do pomiaru poziomu cieczy, ciśnienia, temperatury,
- zawory bezpieczeństwa mające na celu utrzymanie stałego ciśnienia wewnątrz zbiornika,
- włazy kontroli wnętrza i napraw,
- wzierniki,
- drabinki,
- podesty
ZBIORNIKI MAGAZYNOWE - TANKOSILOSY
Zbiorniki magazynowe / tankosilosy są wyposażeniem większości zakładów przemysłu spożywczego i mleczarskiego. Służą do magazynowania i gromadzenia produktów płynnych, półpłynnych czy produktów sypkich. W mleczarstwie służą do magazynowania mleka, serwatki czy śmietany. W przemyśle owocowo warzywnym np. do gromadzenia i magazynowania soków czy syropów. W przemyśle fermentacyjnym do gromadzenia surowca i gotowego produktu. W przemyśle zbożowo młynarskim tego rodzaju zbiorniki służą do gromadzenia surowca i gotowego sypkiego produktu.
Konstrukcje produkowanych przez nas zbiorników magazynowych są zawsze dostosowane do cech fizykochemicznych surowców i technologii stosowanych w danym zakładzie.
Zbiorniki znajdujące się w ofercie naszej firmy mogą być dowolnie konfigurowane ze względu na typ konstrukcji lub wyposażenia. Produkujemy zbiorniki magazynowe o objętościach i gabarytach dostosowanych do potrzeb klienta, o pojemności od kilkudziesięciu litrów do 500m3, zbudowanych ze stali nierdzewnej typu 304 i 316, jak również ze stali czarnej. Produkujemy zarówno zbiorniki pionowe, jak i poziome. W zależności od przechowywanego medium, możemy zaoferować zbiorniki jednopłaszczowe, dwupłaszczowe czy trójpłaszczowe; izolowane bądź też nie; z płaszczem grzewczym czy chłodzącym. Stosujemy też nowoczesną technologię „pillow-plate”. Takie nowoczesne rozwiązanie płaszcza daje możliwość zaoszczędzenia na zużyciu czynników energetycznych z uwagi na zwiększenie współczynnika przenikania ciepła.
Każdy zbiornik magazynowy, w zależności od procesu technologicznego czy też potrzeb klienta wyposażamy w elementy zapewniające odpowiednią jakość produktów i bezpieczeństwo. Do takiego oprzyrządowania należą:
- mieszadła,
- króćce do napełniania, opróżniania, i poboru próbek,
- przyrządy kontrolno-pomiarowe do pomiaru poziomu cieczy,
- ciśnienia,
- temperatury,
- zawory bezpieczeństwa mające na celu utrzymanie stałego ciśnienia wewnątrz zbiornika,
- włazy kontroli wnętrza i napraw,
- wzierniki,
- drabinki,
- podesty.
W zależności od rozmiaru zbiorniki magazynowe mogą być w całości wykonywane w naszym zakładzie lub montowane u klienta.
Wszystkie urządzenia produkujemy w najwyższych standardach wynikających z norm panujących w przemyśle spożywczym czy mleczarskim, zapewniając najwyższą jakość i solidność wykonania, pełny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz montaż w siedzibie naszych klientów.
FERMENTORY
Nasze fermentory to kompletnie wyposażone zbiorniki procesowe wykonane ze stali kwasoodpornej przeznaczone np. do produkcji piwa, wina, jogurtów i innych produktów gdzie prowadzony jest proces fermentacji. Konstrukcja tych fermentorów poprzez budowę płaszcza zapewnia utrzymanie wymaganej temperatury odpowiedniej dla każdego procesu biotechnologicznego.
Na wyposażeniu każdego z nich w zależności od wymagań konkretnego procesu biotechnologicznego mogą znajdować się elementy aparatury kontrolno-pomiarowej np.
- czujniki gazów (tlen, dwutlenek węgla, azot),
- temperatury,
- poziomu,
- ciśnienia,
- sondy konduktometryczne i pH,
co pozwala na monitorowanie i sterowaniem zachodzącymi procesami. Standardowe wyposażenie fermentorów to króćce pozwalające na doprowadzenie pożywki i odebrania produktu, pobrania próbek jak również głowice myjące dające możliwość prowadzenia procesu mycia w sposób ciągły w wykorzystaniem automatycznej stacji mycia CIP.
Każdy z podzespołów zbiorników fermentacyjnych może być dostosowany do potrzeb Klienta. Takie elementy, jak ilość i rodzaje przyłączy czy zaworów, średnice króćców każdorazowo są dopasowywane indywidualnie.
MIESZALNIKI
W naszej ofercie znajdują się również mieszalniki do cieczy i materiałów sypkich. Produkujemy mieszalniki o objętościach i gabarytach dostosowanych do potrzeb klienta, o pojemności od kilkudziesięciu litrów do 500m3, ze stali nierdzewnej typu 304 i 316, jak również ze stali czarnej. Produkujemy zarówno zbiorniki pionowe, jak i poziome. W zależności od przechowywanego medium, możemy zaoferować zbiorniki jednopłaszczowe, dwupłaszczowe czy trójpłaszczowe; izolowane bądź też nie; z płaszczem grzewczym czy chłodzącym.
Wielkość, położenie i kształt zbiornika, konstrukcję mieszadła a także wyposażenie całego zespołu dobieramy do wymagań mieszanego produktu i indywidulnego zamówienia klienta. Nasze mieszalniki projektujemy, budujemy i wyposażamy we własnej konstrukcji mieszadła w zależności od rodzaju produktu i procesu jaki w nich zachodzi.
Nasze zbiorniki możemy również wyposażyć w mieszadła magnetyczne, a klasyczne mieszadła możemy zamontować od góry, dołu lub, w przypadku braku przestrzeni, bocznie. W zależności od wymagań klienta i konkretnego procesu dobierzemy i zoptymalizujemy działanie mieszadeł wolnoobrotowych i szybkoobrotowych. Mieszalniki wyposażamy w aparaturę kontrolno-pomiarową podłączoną do automatyki w celu optymalizacji warunków technologicznych procesu mieszania i możliwości regulacji. W każdym mieszalniku możemy zamontować czujniki temperatury, wypełnienia (masy), ciśnienia, pH, tlenu i inne według życzenia klienta. Nasze mieszalniki mogą pracować w warunkach obniżonego i podwyższonego ciśnienia.
PASTERYZATORY
Pasteryzator tunelowy to urządzenie wykorzystywane w przemyśle spożywczym do pasteryzacji produktów spożywczych pakowanych w słoiki, puszki i butelki. Produkty te mogą obejmować soki, napoje, przetwory owocowe i warzywne oraz inne rodzaje żywności. Proces pasteryzacji polega na podgrzewaniu produktu do określonej temperatury przez określony czas w celu zabicia wszelkich szkodliwych bakterii. Pomaga to przedłużyć okres trwałości produktu i zapewnić, że jest on bezpieczny do spożycia.
Istnieje kilka zalet korzystania z pasteryzatora tunelowego w przemyśle spożywczym. Jedną z głównych zalet jest szybkość i wydajność procesu. Pasteryzatory tunelowe są zaprojektowane do przetwarzania dużych ilości produktu w stosunkowo krótkim czasie, co czyni je idealnymi do stosowania w środowiskach produkcyjnych o dużej objętości. Dodatkowo, pasteryzatory tunelowe są w stanie pasteryzować szeroki zakres produktów, co czyni je odpowiednimi do stosowania w różnych zastosowaniach spożywczych. Pasteryzatory tunelowe są również zazwyczaj łatwe w obsłudze i konserwacji, co czyni je opłacalnym wyborem dla producentów żywności.
ZBIORNIKI MOBILNE
ZBIORNIKI PRZEJEZDNE
ZBIORNIKI TRANSPORTU BLISKIEGO
MIESZADŁA
Nasze mieszadła są zawsze dobrane do medium znajdującego się w zbiorniku (substancje płynne, półpłynne, sypkie) oraz do procesu, jaki w nich zachodzi. Mogą to być zarówno mieszadła wolnoobrotowe, jak i szybkoobrotowe. Mieszadła mogą być montowane od góry, od dołu lub z boku.
Specjalizujemy się w produkcji następujących rodzajów mieszadeł wolnoobrotowych i szybkoobrotowych:
- śmigłowe/propellerowe,
- ramowe,
- wstęgowe,
- ślimakowe,
- tarczowe,
- kotwicowe,
- łopatowe,
- mieszadła ze skrobakami i łamaczami wirów,
- podwójne przeciwbieżne.
Możemy też dowolnie konfigurować mieszadła oraz tworzyć całe zespoły mieszające (mieszadło z pokrywą).