AIR HEATER
HAPPY EASTER 2022
INFILTRATION INTAKES MODERNIZATION
The gas air heater is our next successful project. It provides an efficient, easily controllable and reliable source of indirect process air heating that can be used in the dairy, food, chemical or pharmaceutical industries.
HEATER FUNCTIONS
Air heaters in industrial processes are used for curing, drying, heat treatment and shrinking, sterilization, bonding and chemical processing. The heaters are designed to operate in a wide range of air flows and pressures, even with large fluctuations in discharge temperature.
Typical heater tasks include:
- Drying milk
- Starch production
- Salt drying
- Tobacco drying
- Chemical processes
- Production of fertilizers, etc.
We can divide air heaters into direct heaters (there is direct contact between the air stream and the combustion product) and indirect heaters (the air does not come into contact with the combustion product).
MAKSYMALNA POWIERZCHNIA GRZEWCZA
Nagrzewnica powietrza została zaprojektowana jako wymiennik ciepła powietrze-powietrze za pomocą kilku koncentrycznych cylindrów wykonanych ze stali nierdzewnej. Cylindry koncentryczne tworzą dwa zamknięte systemy oddzielające spaliny od powietrza procesowego.
W pierwszym układzie zamkniętych cylindrów schładzane spaliny prowadzone są z komory spalania do kanału wydechowego, stopniowo podgrzewając powietrze procesowe w otaczających cylindrach.
W odwrotnych kierunkach powietrze procesowe do podgrzania jest prowadzone w przeciwprądzie z podgrzewacza kilkakrotnie w górę i w dół w drugim układzie zamkniętych cylindrów do kanału wylotowego powietrza procesowego.
Zimne powietrze podawane jest od zewnętrznej strony nagrzewnicy specjalnymi kanałami zbliżającymi się w kierunku źródła ciepła, co powoduje stopniowe nagrzewanie się powietrza, które następnie trafia do króćca wylotu.
Aby poprawić mieszanie powietrza oraz wydłużyć drogę ogrzewania w zbiorniku wewnętrznym zastosowaliśmy blachy kierunkowe powietrza.
Przepływ powietrza procesowego w nagrzewnicy waha się od 1000 do 100 000 kg/godz. przy temperaturze wylotu powietrza do 180°C. Nagrzewnicę dostarczyliśmy w komplecie z w pełni dopasowanym palnikiem zasilanym gazem.
Our tasks also included disassembling the old heater, making an air duct from the ventilator to the heater and from the heater to the building.
Due to the fact that the heater was assembled outside the building, we equipped it with a special superstructure that protects the blowpipe against weather conditions.
To see the effects of our work, please welcome to the photo gallery:
